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1.帮忙做一下《生产与运作管理》课程期末考试卷全部做完必定加分.
1C 2,3,5,10,12A 6,8,9,11,B 4D
改进现有或创造新的产品、生产过程或服务方式的技术活动。重大的技术创新会导致社会经济系统的根本性转变。
项目管理是一个管理学分支的学科，指在项目活动中运用专门的知识、技能、工具和方法，使项目能够在有限资源限定条件下，实现或超过设定的需求和期望。项目管理是对一些与成功地达成一系列目标相关的活动(譬如任务)的整体。这包括策划、进度计划和维护组成项目的活动的进展。
人财物产供销，所有这些都是在生产现场进行的，因此生产组织有现场性的特点。要解决问题，就要深入现场。
车间的经营管理是非常局限的，手中权很小，例如要调人得去找人力资源部，要用钱得去找财务部。
车间完成任务是很紧迫的，例如告诉你后天早上必须交货，车间就必须在这个时间前按质、按量地完成。
车间主任必须直接面对生产一线的工人，这种人际关系躲也躲不掉，必须直面矛盾迅速解决纷争和纠纷。
全面质量管理（PDCA循环）的工作程序是怎样的?
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
企业开发新产品一般有四种方式：自行研制、仿制、引进技术和老产品改进。当然，这只是理论上的划分，实际中是很难区分的，如有企业自行研制，但个别技术难点需要其他单位帮助共同解决；还有企业间、企业与科研单位间的共同开发；引进技术并加以改进等。
2.生产与运作管理培训的课程收获是
1、从企业战copy略高度，系统性地理解生产与运作管理的意义和作用；
2、了解生产主管的使命和应扮演的角色；
3、理解生产运作的重点和要点，以及改善的标准、模型和方式；
5、掌握有效挖掘问题的方法和工具；
资深企业运营、项目管理、流程管理专家、信产部认证培训讲师！
现任：天下伐谋咨询高级合伙人，互联网研究学院院长！
3.生产与运作管理课程设计怎么做无从下手啊谢谢啊
4.生产与运作管理的课程设计该怎么写
本课程为经济管理和研究提供了语言表达、逻辑推演、数理分析和科学计算的工具，同内时也是培养学容生素质的重要组成部分，主要内容有：一元微积分，无穷级数，多元函数，微分方程简介等。通过本课程的学习，使学生获得必要的微积分知识，学习从数量的角度观察问题，分析问题，培养抽象思维和逻辑推理能力，同时为后续课程打下必要的数学基础。
《生产与运作管理》课程教学大纲
6.生产与运作管理（陈福军）第四章项目管理课后案例讨论《新产品投产计划》
1.简述订货式生产和备货式生产的不同特点
订货式生产的特点是产品的适用范围小、社会需求量小，也就是说，一次性生产一台或一批，不重复生产，标准化程度低、顾客参与程度强、生产效率低；备货式生产的特点是产品标准化程度高、生产效率高、用户广泛。
2.简述基于成本战略的实质和局限性
基于成本战略的实质是不断追求生产系统的规模经济性；其局限性是这种战略容易造成垄断而损害市场的公平竞争，仅从企业管理角度看，一方面，企业规模过大，这将使增加机构来加强管理，这将使企业内部通信、协调、监督等费用增加，从而给组织机构的协调工作带来困难。致使企业管理效率降低；另一方面，企业规模过大容易造成生产系统的僵化，使生产系统缺乏灵活性，无法很好的满足消费者日益多样化的需求。
1.以顾客为中心2.领导作用3.全员参与4.过程方法5.管理的系统方法6.持续改进7.基于事实的决策方法8.与供应商互利的关系
4.简述PDCA循环的4个阶段8个步骤
计划阶段，执行阶段，检查阶段，处置阶段；
把检查阶段实施成功的经验加以肯定，纳入标准或制度
并行工程的优点是大大地缩短了产品开发和生产准备时间，有利于降低成本、提高质量、保证产品功能的实用性、最强企业的竞争能力。
6.为什么生产能力的利用率不应该是100%
生产能力的利用率不应该是百分之百是因为还要留有一定的富余量，该富余量被称为能力缓冲或备用生产能力。一般来说，生产设施的平均利用率不应该太高，若太接近100%的话，意味着企业需要增加生产能力，否则会因生产能力不足而失去订单或使生产率下降。
7.简述运输条件对企业选址的影响
对原料依赖性较强的企业应考虑尽可能接近原材料供应地，尤其是原材料成本占产品成本比重较大的企业；对于产成品运输不便、产品保质期较短的企业及大多数服务企业，其选址要尽量靠近消费市场，以节约运费和及时提供服务。（我写的前一段，从供应链的……）
8.简述生产技术水平对设施布置的影响
生产技术水平是指企业生产装备的技术水平。若装备的技术水平高，自动化程度高，功能全面，则通常会有较高的生产效率，即可以提高单位时间的产出量；另一方面，先进的装备可以代替多台传统的机床设备，可以节省作业时间，因此，企业的生产技术水平直接影响作业单位的大小，也影响设施布局。
9.列举使企业生产能力与需求相适应的策略
积极策略：即生产能力每次扩展的规模较大，持续的时间较长
消极策略：即生产能力每次扩展的规模较小，持续的时间较短，扩展的次数相对较为频繁一些
综合策略：即将积极策略和消极策略结合在一起
10.简述对库存物质进行ABC分类后，企业所采取的不同控制策略
对于A类产品，实行连续性检查战略；对于B类产品的库存管理，采用周期性检查战略；对于C类产品，采用定量订货的方法。
A类物资是控制工作的重点，应该严格控制其库存储备量、订货量、订货时间，在保证生产的前提下，尽可能地减少库存，节约流动资金。
B类可以适当控制，在能力所及的范围内，适度地减少B类库存。
C类物资可以放宽控制，增加订货量，加大相邻两次订货的时间间隔，在不影响库存管理整体效果的同时，减少相关的工作量。
11.解释各种行业排序规则英文简写所表达的含义
FCFS先到先服务；SPT最短加工时间；EDD最早交货日期；CR关键率；SST最小松弛时间
一种是设备在使用过程中发生的物质磨损；另一种是由于自然侵蚀作用引起的设备的物理、化学变化
设备的技术结构和性能并没有变化，但由于技术进步，社会劳动生产率水平的提高，同类设备的再生产价值降低，致使原设备相对贬值。这种磨损称为第一种无形磨损。
案例分析主要考核设施选址的影响因素
4、与供应商和资源的接近程度；
7.《生产运作管理》课程设计的作业帮忙看看怎么做，完全不会啊
请参考以下两张图，希望您慢慢看、逐步体会。
初步计画，先假设人数无限制，所以这不是最终结果：
//tklife.cn/home/attachment/201408/26/9864_1409030510SAh7.jpg
由于人数超过上限11人，所以必须调整：
//tklife.cn/home/attachment/201408/26/9864_1409030507qevg.jpg
白色方格不是工作日，有颜色的才是工作日；小格有斜线者，表示前两件工作都完成了才能进行下一件，例如G与H。
8.列举生产运作管理课程主要内容
生产与运作管理的概念理论体系、目标和任务，工农业生产概论，生产与运回作系答统的选择与建设，生产和服务选址，生产和服务系统布置，生产与运作计划，计划信息系统，物资管理，质量管理，工期管理，作业成本管理，设备管理，准时生产方式，石油企业生产管理概述，生产流程再造。
这个学期我们在林老师的带领下认真学习了《生产与运作管理》这门课程，在学习这门课程之前就有老师和我们强调过这门课程的重要性，加上林老师积极认真地讲课，更让我觉得《生产与运作管理》是门值得认真学习的课程。与此同时，林老师上课时经常用生动有趣的案例，让我们更好地了解各个知识点。除此之外，我们分成小组运用做学的知识，在团队的配合下，完成了一次调查，并做成PPT演示，在这个过程中，让我们学会理论与实际相结合，利用所学知识分析解决现实中出现的问题。我们团队在这次调查中选择的主题是设施选址问题。
下面我就说说设施选址的一些学习心得。
设施选址就是确定在何处建厂或者建立服务设施。设施选址影响组织的投资收益、产品货服务的成本以及生产效率，而且设施投资较多，一旦建成很难更改。因此，设施选址影响组织的经济效益，关系到组织的命运，需慎重决策。对于一个特定的组织，选址决策目标取决于该组织的类型。
我们这次调查的对象正好是一个制造业企业，对于制造业企业选址应该考虑下面几个因素：
（1）劳动力条件。首先厂址选择所在地区的劳动力必须在数量上有所保证。对于劳动密集型的企业，劳动力成本占产品成本比重较大时，还应考虑劳动力的工资水平。
（2）原材料供应条件。以笨重的、易变质伟原材料进行加工时，应重点考虑该因素。有些组织还应考虑水源、动力供应，如制药厂、饮料厂对水质的要求，火力发电厂应靠近煤矿，水力发电厂应靠近河流等。
（3）产品销售条件。目标市场的远近，主要是从交给客户产品或服务的费用大小和及时性方面考虑，节省运费，提供及时服务。
（4）交通运输条件。随着企业横向一体化的发展，企业间的联系越来越密切，便利的交通可以使物料和人员以较低的成本准时到达需要的地点，使生产活动正常进行。
（5）地理条件。建厂地方的地势，利用情况和地质条件，都会影响到建设投资的金额大小。
（6）基础设施条件。这方面主要考虑的有煤气、电、水的供应是否充足，排水是否充分，通信设施是否完善。
5、我认识到：如何把课本的知识运用到现实实际生活中的能力十分重要。今后我们应该加强知识运用能力。
TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失：准备
调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化。
TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值，不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。
废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。
事故为零：指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。
速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。
推行TPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是：
1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。
2、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。
3、改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。
企业在推行管理策略中，要想让员工能够积极踊跃地参与，最为关键的要素就是要创造局部的变化，并消除员工的认知盲区。也就是说，管理者通过在现场部门创造出快速的变化，让员工在第一时间看到这些变化，从而让他们增强改善活动的信心，以便提高工作效率。
如何引导员工参与企业的改善一直是个值得讨论的问题。因为企业在改善中仅仅依靠几个管理者的力量显然不能够实现目标，在这种情况下就需要让员工参与到企业的改善中，这样才能发挥出最好的效果。但是，究竟应该如何引导员工呢？其实，要想让员工参与到改善中，就需要让他们感受到企业的发展动力，以及自身在企业中的价值。如果员工在企业中看不到发展前景，或者自己的价值无法在企业中得以体现，那么他们就不太可能和企业一起进行改善。因此，企业应该鼓励员工，并给予他们足够的信任，这样才能激发出员工的热情，以便让他们加入到改善的行列当中。
最后，企业应该不断地提出更高的目标
想要让TPM活动执行的效果明朗，企业应该掌握循序渐进的原则。可在现实中一些企业却经常犯这样的错误：一开始就将目标定得非常高，员工不仅会产生遥不可及的感觉，还会丧失改善的信心和动力，最终企业的改善活动也以失败告终。其实最科学的方法是，不断提出更高的目标，而不断提高的过程需要循序渐进，企业应该根据改善执行的情况，在适当的时机提出不同的目标，逐渐提高目标层次，从而提高效率。
开展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤。
1.TPM引进宣传和人员培训按不同层次进行不同的培训
2.建立TPM推进机构成立各级TPM推进委员会和专业组织
3.制定TPM基本方针和目标提出基准点和设定目标结果
5.制定提高设备综合效率的措施选定设备，由专业指导小组协助改
10.总结提高,全面推行TPM总结评估，找差距，制定更高目标。
此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。1、准备阶段
①TPM引进宣传和人员培训主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。
②建立组织机构推动TPM成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。
也就是，什么时间在那些指标上达到什么水平，考虑问题顺序可按照如下方式进行：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标
制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。逐步向四个“零”的总目标迈进。
计划的主要内容体现在以下的五个方面。
B：建立操作工人的自主维修程序；
此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。
成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。
项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。
首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。
推行5S活动，并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。
1初始清洁清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝
2制定对策防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难
3建立清洁润滑标准逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准
册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目
5自检建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。
6整理和整顿制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等
7自动、自主维修工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。
维修计划指的是维修部门的日常维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会，随时解决生产中出现的问题，随时安排及调整维修计划。
培训是一种多倍回报的投资，不但要对操作人员的维修技能进行培训，而且也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培训。
工段长培训管理技能，基本的设计修改技术
高级操作工学习基本维修技能，故障诊断与修理
设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此，设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备，具体目标是:
①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平
④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。
此阶段主要是检查评估TPM的结果。改进不足，并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。
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24、员工培训制度(5个doc)(327) XX集团DZ公司2001年度经营目标责任书（DOC 6）(326)
25、电话礼仪(ppt15)(325)销售员培训资料(PPT 33)(316)
26、员工的礼仪培训(doc17)(313)员工培训及技能提高(ppt12)(313)
27、KPMG全套内部培训教程1(313)市场营销战略全套分析模型(307)
28、美迪制衣下属公司2004年度经营目标责任书(doc4)(303)***企业策划全案(303)
29、建筑企业管理制度及员工手册(4个doc)(302)仓储管理制度(15个doc)(301)
30、文档管理(301)质量管理-FMEA教程(297)
31、实用培训方法与技巧(296)经营计划和预算模板(295)
32、绩效考核范文（11个doc）(294)××内部制度作业规范(294)
33、培训秘诀(doc37)(289)内部培训教材(289)
34、职业培训师演讲素材-耐人寻味的50个好故事(doc26)(286)员工培训范文（4个doc）(286)
35、有效降低办公费用管理规定(285)不良品质管理方法(283)
36、职业经理人的58项管理工具(280)培训课程–图表绘制(278)
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38、余世维讲稿--提升执行力(273)生产一线班组长培训(多个文件)(272)
39、8020法则(ppt 41)如何成为成功人士(272)专业白领形象及商务礼仪(271)
40、成功的项目管理(270)设备管理制度--设备的经济管理(269)
41、SPC培训教程(267)管理沟通与商务礼仪(ppt25)(266)
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47、办公设备管理规定(doc12)(255)新员工安全基础教育(ppt45)(255)
48、企业管理表格品质管理G表格(254)原辅材料进货检验程序(253)
49、社交礼仪(ppt22)(252)金正昆<<商务礼仪>>讲座(252)
50、丰田管理系统(252)台湾著名企业家叫你如何开会(252)
51、强者风采——现代商用礼仪(251)怎么做提案(ppt31)(250)
52、如何塑造主管魅力讲师手册(250)工程常用表格(250)
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54、谈话的力量：谈话技巧助你成功(doc35)(248)全面预算管理(248)
55、时间管理培训(doc 57)时间管理的方法和技巧!(248)实用培训技巧与方法(ppt19)(246)
56、仓库管理制度总则(doc14)(246)漓泉销售人员手册(doc46)(245)
57、哈佛模式培训管理.exe(244)新产品开发流程(244)
58、联想集团的行为规范(243) MBA18个经典培训故事(240)
59、接待礼仪(240)成本资料汇编(240)
60、如何跟不同性格的人沟通(doc46)(238)联想员工职业操守准则(238)
61、仓储管理标准化操作手册(doc5)(237)陈安之专栏(237)
62、企业培训管理方案(doc11)(236)深圳市比亚迪实业有限公司管理类制度(doc15)(236)
63、中国企业赚取利润的秘密(doc 14)(236)年度绩效考核方案（4个doc，1个xls）(236)
64、与成功有约(ppt 56)——全面造就自己(236)商务礼仪与企业形象(ppt16)(235)
65、慧聪商务礼仪培训(235)乐百氏北京分公司行政管理制度(doc45)(234)
66、标准工时推广及效率分析实施报告(234)高级营销经理培训手册(234)
67、项目管理培训讲义(ppt、doc多个)(233)仓库管理控制程序(doc12)(232)
68、销售管理手册(232)培训的基本架构(ppt32)(231)
69、职业培训师如何组织企业培训(doc20)(231)企业如何制定和实施培训计划(ppt41)(230)
70、趣味心理训练(ppt33)(229)××贸易公司的管理表格(229)
71、TOC高级生产管理培训(ppt26)(227)经营目标管理暨经营指标-KPI(doc 19)完整的管理指标!(227)
72、销售人员仪容(227)某公司的全套流程及管理制度(几十个doc)重磅!强力推荐(227)
73、质检手册(多个doc、xls）质量检验者必看！(227)采购管理(227)
74、北京××广告公司2005年业务发展构想与操作实务建议书(226)高级管理顾问培训教材(ppt33)(226)
75、生产管理学--设备管理(ppt 28)(226)北京麦当劳公司管理人员手册(226)
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77、巧妙应答技巧(ppt26)(225)中远集团综合管理手册(225)
78、双休日赚钱金钥匙(225)职业生涯规划-选对池塘钓大鱼(225)
79、物料分析控制(225)生产管理学习(224)
80、重量级《胡雪岩》全本(电子书)(223)哈佛MBA案例教程下(pdf252)(223)
81、水煮西游记(ppt149)(223)口语表达技巧(doc18)(223)
82、房地产类策划案集锦(223)安全生产专题培训(223)
83、设备管制程序(222)岗位员工绩效考核手册(222)
84、6SIGMA培训(222)顾客服务数字礼仪(221)
85、某知名咨询公司全套内部培训教程(221)可口可乐茶饮料策划案例(221)
86、XX公司礼仪礼节手册(221)九种性格：如何跟不同型格的人沟通(doc28)(220)
87、主管学全书(上)(doc61)(220)总裁的6大学习(220)
88、麦肯创意资料（完整版）(doc8)(219)企业管理表格品质管理A纵表格(219)
89、MBA管理沟通（多个ppt）管理者必看！(219)××公司管理基本法(219)
90、工作量认定管理办法(doc14)(218)提案技巧训练(ppt22)(218)
91、领班如何做好生产线之管理工作(doc16)(218)超级富豪巅峰成功学培训课程笔记摘要(218)
92、销售员的素质(ppt 46)--说服技巧(218)采购管理规范知识(218)
93、哈佛MBA案例教程上(pdf211)(217)主管的理念和角色(217)
94、员工训练与开发(216)某公司05年度绩效考核实施方案(doc13)(215)
95、蒙牛集团员工修养（细则）(doc13)(215)现代办公程序与规范(ppt82)(215)
96、怎样做演讲(215)项目管理知识培训(215)
97、海尔企业文化手册(215)人在职场之沟通技巧(ppt38)(214)
98、某服饰公司年营销政策(doc12)(214)创造性思维(PPT 40)(214)
99、如何与陌生人交谈(214)成功致富全书(214)
100、趣味心理图集(ppt33)(213)老板是怎样炼成的---中国创业者易犯的35个错误(213)
101、酒店服务意识培训(213)采购流程规范(doc4)(212)
102、设备规程(212)公司运作制度(pdf18)(211)
103、IBM公司员工培训模式(doc15)(211)主管学全书(下)(doc108)(211)
104、经理人之《独孤九式》(211)作业分析表(211)
105、管理学电子书(210)采购谈判技巧(ppt12)(210)
106、KPMG全套内部培训教程5(210)某大型集团薪酬机密资料(210)
107、关于房地产方面的资料--房产全程策划解码(210)推销人员营销培训讲义：无敌推销术1(210)
108、职业经理成功手册--成功人士的杰出表现(210)会议管理办法(ppt14)(209)
109、品管常用表格(209)开会的艺术(ppt14)(208)
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